Hvordan påføres polycarboxylisk superplasticizer?

Metode 1: Forbedre det tekniske niveau, stabilisere produktkvaliteten og styrke de teknologiske reserver

Ifølge undersøgelser har kun nogle få producenter af polycarboxylat-baserede superplastificeringsmidler i Kina uafhængige forsknings- og udviklingsevner. De fleste andre producenter introducerer enten teknologier fra universiteter, forskningsinstitutioner eller andre virksomheder eller kopierer simpelthen teknologier. På grund af de fleste producenters begrænsede tekniske styrke har de ikke en dyb forståelse af polycarboxylat-superplastificeringsteknologien, hvilket gør det vanskeligt at tilpasse sig forskellige ændringer i råmaterialer og produktionsprocesser. Det bliver derfor umuligt at stabilisere produktkvaliteten.

Derfor anbefales det, at producenter af polycarboxylat-baserede superplastificeringsmidler aktivt samarbejder med universiteter og forskningsinstitutioner for fuldt ud at forstå de faktorer, der påvirker produktets ydeevne. De bør også justere synteseprocesparametrene rettidigt for at stabilisere produktkvaliteten og styrke de teknologiske reserver gennem fælles eller uafhængig forskning og udvikling for at imødekomme markedskravene. Derudover er den hurtige etablering af råmaterialestandarder for polycarboxylat-superplastificeringsmidler og stabiliteten af ​​råvarepriser afgørende for at sikre stabiliteten af ​​produktets ydeevne.

Metode to: Tillidstestresultater i stedet for produktspecifikationer

Nogle superplastificeringsmidler beskrives som ekstraordinære i deres produktspecifikationer, eller deres testresultater kan virke fremragende, men de er muligvis ikke egnede til specifikke tekniske applikationer. På den anden side kan nogle produkter, der måske ikke har imponerende testresultater, være præcis, hvad der skal til for bestemte betonblandinger i et projekt. På grund af variationer i råmaterialer afspejler testresultater under projektudbud muligvis ikke de faktiske forhold under projektgennemførelsen. Ifølge GB50119-2013 "Technical Specifications for the Application of Concrete Admixtures", paragraf 2.1.4, er det udtrykkeligt anført, at "de råmaterialer, der anvendes i beton med tilsætningsstoffer, såsom cement, sand, grus, supplerende materialer, og tilsætningsstoffer, bør opfylde de relevante nationale standarder. afprøvning skal udføres under samme forhold som byggepladsen.

Metode tre: Undgå kontakt mellem polycarboxylat-superplastificeringsmidler og jernmaterialer

For producenter og leverandører af polycarboxylatbaserede superplastificeringsmidler bør der anvendes specialiseret udstyr og produktionslinjer til at syntetisere og sammensætte polycarboxylat-superplastificeringsmidler, og disse bør ikke fremstilles eller blandes på de samme produktionslinjer som andre typer superplastificeringsmidler. Derudover bør polycarboxylat-superplastificeringsmidler ikke transporteres eller opbevares i jernmaterialer (undtagen rustfrit stål), men derimod i materialer som plast eller glas. Kontakt med jernmaterialer kan nogle gange ændre ydeevnen af ​​polycarboxylat-superplastificeringsmidler.

Metode 4: Forebyg strengt blanding af andre typer blandinger

Blanding af andre superplastificeringsmidler eller forskellige typer tilsætningsstoffer er strengt forbudt. Dette har to betydninger: For det første bør blandingen af ​​polycarboxylat-baserede superplastificeringsmidler (såsom med lignosulfonat, luftinddragende midler, skumdæmpere, retardere osv.) kun udføres af blandingsproducenterne eller -leverandørerne. Betonblandere eller brugere bør kun inspicere ydeevnen og accepten af ​​disse produkter og bør ikke tilføje andre komponenter. Det er også strengt forbudt at bruge pumper eller måleudstyr, der ikke er grundigt rengjort efter brug af andre tilsætningsstoffer. For det andet bør betonblandeudstyr, transportkøretøjer og pumpeudstyr ideelt set være dedikeret til at blande beton med polycarboxylat-superplastificeringsmidler. Hvis udstyr deles, skal det rengøres grundigt, inden der skiftes til andre tilsætningsstoffer.

Metode 5: Kontroller strengt målingen af ​​superplastificeringsmiddel og blandingsvand

Ved fremstilling af betonblandinger med polycarboxylat-superplastificeringsmidler skal den bedste dosering af superplastificeringsmiddel og vand følges nøje i henhold til laboratorietests. Mængden af ​​superplastificeringsmiddel eller vand bør ikke øges vilkårligt, da dette kan føre til adskillelse, blødning, sammenklumpning, øget luftindhold og andre uønskede fænomener, der kan påvirke den normale pumpe- og udstøbningskvalitet af betonen. Fugtindholdet i sand- og grustilslag bør måles nøjagtigt og trækkes fra det samlede vandindhold for at forhindre problemer forårsaget af unøjagtig fugtindholdsdetektion.

Metode seks: Løs korrekt kompatibilitetsproblemer mellem polycarboxylat-superplastificeringsmidler og cement/supplerende materialer

Foreneligheden af ​​blandinger med cement og supplerende materialer har længe været et problem. Gennem årene har forskning i foreneligheden af ​​naphthalenbaserede superplastificeringsmidler og deres forbindelser opnået gode resultater. For det første har forskeres indsats øget bevidstheden om dette problem blandt betonproducenter, leverandører af tilsætningsstoffer, producenter af cement og supplerende materialer samt bygge- og overvågningspersonale. Dette har flyttet ansvaret fra udelukkende at ligge på tilsætningsproducenterne til en mere samarbejdsindsats. For det andet er forskellige påvirkningsfaktorer blevet identificeret, og der er foretaget dybdegående forskning for at forstå deres virkninger. Endelig er der udviklet effektive løsninger til specifikke inkompatibilitetsproblemer mellem tilsætningsstoffer og cement eller supplerende materialer.

Metode syv: Sekundær tilsætning af polycarboxylat-superplastificeringsmiddel bør udføres under ekspertvejledning og efter streng test

Ifølge GB50119-2013 "Technical Specifications for the Application of Concrete Admixtures", når beton med pumpemidler transporteres til byggepladsen fra et færdigblandet anlæg, og betonens sænkning aftager betydeligt på grund af lange transporttider, trafik, eller ventende, kan sekundær tilsætning af et pumpemiddel anvendes. En vis mængde pumpemiddel kan tilsættes betonbilen, blandes indtil nedturen opfylder kravene, og derefter kan pumpning og hældning fortsætte. For beton med polycarboxylat-superplastificeringsmidler, hvis uventede årsager forårsager for stort faldtab, kan sekundær tilsætning af superplastificeringsmiddel bruges til at genoprette flydendeheden og forhindre spild af betonblandingen. Men fordi betonblandingens ydeevne er følsom over for doseringen af ​​polycarboxylat-superplastificeringsmiddel, kan overtilsætning let forårsage adskillelse, blødning og endda lagdeling. Der har været lidt forskning i virkningen af ​​sekundær tilsætning af polycarboxylat superplastificeringsmidler på betonens ydeevne. Derfor bør beslutningen om at tilføje en sekundær dosis superplastificeringsmiddel og mængden i praksis følge ekspertråd og gennemgå strenge tests for at verificere dets gennemførlighed.

Metode otte: Kontroller strengt vibrationsradius og vibrationstid

Fordi polycarboxylat superplastificerede betonblandinger typisk har et højere fald og lavere viskositet, bør vibrationsradius og tid efter udstøbning bestemmes gennem test eller ekspertvejledning. Hvis vibrationsradius er for lille, eller vibrationstiden er for lang, kan det føre til betydeligt lufttab, samt alvorlig adskillelse mellem tilslag og pasta, hvilket resulterer i strukturelle defekter.

Metode 9: Styrk tidlig hærdning og forhindre revner

For enhver betonblanding er korrekt tidlig og sen hærdning afgørende. Det faktum, at polycarboxylat-superplastificeringsmidler har minimal indvirkning på betonsvind, betyder ikke, at hærdning kan lempes eller udelades. Ligesom beton med andre tilsætningsstoffer drager beton med polycarboxylat-superplastificeringsmidler fordel af tidlige overfladebehandlinger som sekundær efterbehandling, filmbelægning eller sprøjtning for at forhindre plastisk krympning af revner. Kontinuerlig fugtig hærdning i 7 eller 14 dage er ikke kun nødvendig for normal styrkeudvikling, men forhindrer også udtørrende svind. For at øge modstanden mod revner er det også vigtigt at tilføje fibre, men god fugthærdning skal opretholdes for at sikre, at strukturen ikke revner.

Metode ti: Konstruktions- og ledelsesenhederne bør arbejde tæt sammen med betonproducenter og tilsætningsstofleverandører

I ingeniørprojekter opstår der uundgåeligt forskellige tekniske udfordringer og tvister, som nogle gange fører til ulykker eller konflikter. Alle parter involveret i projektet sigter i sidste ende efter en vellykket gennemførelse og kvalitetssikring. Da polycarboxylat-superplastificeringsmidler har en relativt kort historie med anvendelse i teknik, er den akkumulerede erfaring begrænset, og anvendelsesproblemer eller endda ulykker kan forekomme. I sådanne tilfælde er det væsentligt for byggeenhederne eller ledelsen at arbejde tæt sammen med betonproducenter, polycarboxylat superplasticizer leverandører og cement/supplerende materiale producenter for at analysere og levere effektive løsninger fra et teknisk perspektiv.